টাইপ I শিশুর ডায়াপার তৈরির যন্ত্রপাতির মূল প্রযুক্তির উন্মোচন: কাঁচামাল থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত অটোমেশন

I. কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ: সুনির্দিষ্ট অনুপাত এবং প্রিট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি
1. কাঁচা মাল স্ক্রীনিং এবং স্টোরেজ সিস্টেম
প্রথম শ্রেণীর সরঞ্জামগুলি বুদ্ধিমান গুদামজাতকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে যা RFID প্রযুক্তি ব্যবহার করে কাঁচা মাল যেমন সজ্জা, সুপারঅ্যাবজরবেন্ট পলিমার, ননওভেন ফ্যাব্রিক, PE মেমব্রেন এবং আরও অনেক কিছুর ইনভেন্টরি এবং মানের পরামিতিগুলিকে রিয়েল টাইমে ট্র্যাক করতে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ব্র্যান্ডেড ডিভাইসে একটি ফিডস্টক টেস্টিং মডিউল স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত অমেধ্যযুক্ত সজ্জার ব্যাচগুলিকে সরিয়ে দেয়, নিশ্চিত করে যে ফিডস্টকের বিশুদ্ধতা 99.9% এর বেশি। একই সময়ে, স্থিতিশীল শোষণ নিশ্চিত করতে একটি লেজার ডিফ্র্যাক্টোমিটার দ্বারা এসএপি-এর কণা আকারের বিতরণ অনলাইনে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
2. পাল্প প্রস্তুতি এবং স্ট্যাটিক ইলেকট্রিসিটি নির্মূল
পাল্প মেশিন দ্বারা সজ্জা প্রক্রিয়াকরণের পর, পরবর্তী মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় কেকিং প্রতিরোধ করার জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নির্মূল যন্ত্র দ্বারা সজ্জার স্থির বিদ্যুত সরানো হয়। একটি নির্দিষ্ট কোম্পানির উৎপাদন লাইনে, এর ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক নির্মূল মডিউল উচ্চ-ভোল্টেজ আয়নাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে পাল্প ফাইবারের পৃষ্ঠের চার্জের ঘনত্ব ± 5μC/g এ কমাতে, উল্লেখযোগ্যভাবে SAP এবং পাল্পের মিশ্রণের অভিন্নতা বৃদ্ধি করে।
3. এসএপি এবং সজ্জার ভ্যাকুয়াম মিশ্রণ
মিক্সিং চেম্বার একটি -80kPa পরিবেশে 1:4 অনুপাতে SAP এবং পাল্পকে সমানভাবে মিশ্রিত করতে aa ডাবল-সর্পিল আলোড়নকারী এবং একটি ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ চাপ সিস্টেম ব্যবহার করে। নাড়ার ব্লেডের কোণ CFD সিমুলেশন দ্বারা অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, এবং নাড়ার সময় 8 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।
ii. মূল গঠন: তিন-মাত্রিক কাঠামো এবং শোষণ কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ
1. ভ্যাকুয়াম শোষণ প্রযুক্তি গঠন
ব্লেন্ড পাল্প ভ্যাকুয়াম শোষণ ছাঁচ দ্বারা শুধুমাত্র 2 মিমি পুরুত্বের একটি পাতলা কোর প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। একটি নির্দিষ্ট কোম্পানির সরঞ্জাম একটি ছিদ্রযুক্ত সিরামিক শোষণ প্লেট গ্রহণ করে, যা গতিশীল ভ্যাকুয়াম সামঞ্জস্য ব্যবস্থার সাথে মিলিত হয়, কোরের বিভিন্ন অঞ্চলের তরল শোষণের চাহিদা অনুযায়ী শোষণের চাপকে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং `দ্রুত শোষণ এবং তারপর জল ধারণ' এর গ্রেডিয়েন্ট কাঠামো উপলব্ধি করতে পারে।
2. হট-প্রেস ল্যামিনেশন এবং কন্ডাকশন লেয়ার ইমপ্লান্টেশন: মূল উপাদানটি 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস থার্মাল রোলার চাপার পরে অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারা পরিবাহী স্তর নন-বোনা কাপড়ে ঢালাই করা হয়। গাইড লেয়ারটিতে 0.3 মিমি ছিদ্র ব্যাস এবং 500 ছিদ্র/বর্গ সেমি ছিদ্রের ঘনত্ব সহ একটি 3D শঙ্কুযুক্ত ছিদ্র প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে, যা 3টির 3 ফ্যাক্টর দ্বারা তরল প্রসারণের হার বৃদ্ধি করতে পারে। একটি ব্র্যান্ডের সরঞ্জাম বাস্তব সময়ে ডাইভারশন লেয়ারের ছিদ্র অবস্থানের বিচ্যুতি নিরীক্ষণের জন্য একটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সিস্টেম ব্যবহার করে, একটি ত্রুটি 0.05 মিমি এর কম বা সমান নিশ্চিত করে।
3. ইলাস্টিক কোমরবন্ধ এবং 3D লিকপ্রুফ এজ প্রসেসিং: বেল্ট হল একটি বিন্দু-স্প্যানডেক্স সুতা এবং নন-বোনা ফ্যাব্রিক থেকে তৈরি আবরণ যা গরম গলিত আঠালোর সাথে সংযুক্ত, 200% প্রসারণ এবং > 95 95% হার অর্জন করে৷ অতিস্বনক ঢালাই ফুটো প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়, 8 মিমি উচ্চ এবং 15 মিমি চওড়া একটি 3-ডি প্রতিরক্ষামূলক বাধা তৈরি করে, কার্যকরভাবে পার্শ্ব ফুটো প্রতিরোধ করে। বেল্ট এবং লিকপ্রুফ প্রান্তের মধ্যে 98% ইলাস্টিক মডুলাস মেলানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট ধরণের সরঞ্জাম টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে।
III. যৌগিক সমাবেশ: বহু-স্তরের কাঠামোর সুনির্দিষ্ট বন্ধন
1. উচ্চ-স্পিড ল্যামিনেশন পজিশনিং টেকনোলজি: সার্ভো মোটর-চালিত রোলার গ্রুপ কোর, সারফেস ননওভেন কাপড় এবং PE সাবস্ট্রেট একটি ল্যামিনেশন নির্ভুলতা ± 0.1 মিমি সিঙ্ক্রোনাইজ করতে ব্যবহৃত হয়। স্থানচ্যুতির কারণে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে, লেয়ারিংয়ের সময় প্রতিটি স্তরকে গতিশীলভাবে সংশোধন করতে একটি কোম্পানির সরঞ্জাম লেজার পজিশনিং সিস্টেম ব্যবহার করে।
2. গরম গলিত আঠালো স্প্রে করা: সর্পিল স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে, 0.5g/m2 গতিতে সমানভাবে প্রলিপ্ত গরম গলিত ছাঁচনির্মাণ। গরম রোলারের খোসার শক্তি 120 ডিগ্রির পরে 15N/25 মিমিতে পৌঁছেছে। একটি ডিভাইস একটি বন্ধ-লুপ কন্ট্রোল আঠালো সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে আঠালো স্তরের পুরুত্ব নিরীক্ষণ করতে ইনফ্রারেড সেন্সর ব্যবহার করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্প্রে চাপ সামঞ্জস্য করে যাতে আঠালো 5 শতাংশের কম ওঠানামা করে।
3. বুদ্ধিমান কাটিং এবং আকার নিয়ন্ত্রণ: কাটিং মডিউলটি একটি উচ্চ-নির্ভুল লেজার বা অতিস্বনক কাটার ব্যবহার করে যার কাটিংয়ের গতি 500 পিস পারমিনিটে এবং একটি আকারের বিচ্যুতি 0.5 মিমি থেকে কম বা সমান। একটি ব্র্যান্ডের সরঞ্জাম কাটা প্রান্তে burrs সনাক্ত করতে একটি মেশিন ভিশন সিস্টেম ব্যবহার করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ত্রুটিযুক্ত পণ্য চিহ্নিত করে এবং একটি প্রত্যাখ্যান ডিভাইস ট্রিগার করে। IV ভূমিকা সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মানের সন্ধানযোগ্যতা
1. অনলাইন জল শোষণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
সমাপ্ত পণ্যটি একটি সিমুলেটেড ইউরিন ইনজেকশন ডিভাইস ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছিল। জল শোষণ হার, পুনঃশোষণ, ফুটো এবং অন্যান্য পরামিতি রিয়েল টাইমে সেন্সর দ্বারা সংগ্রহ করা হয়। একটি কোম্পানির সরঞ্জাম পরীক্ষার ডেটা বিশ্লেষণ করতে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা অ্যালগরিদম ব্যবহার করে এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে। উদাহরণস্বরূপ, যখন পুনঃশোষণ 0.5g এর বেশি হয়, তখন সিস্টেমটি মূল ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য তাপের চাপের তাপমাত্রা বাড়ায়।
2. ধাতু সনাক্তকরণ এবং বিদেশী শরীর অপসারণ
সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি উচ্চ-সংবেদনশীলতা মেটাল ডিটেক্টর (শনাক্তকরণের নির্ভুলতা φ0.8 মিমি) মাধ্যমে পাস করা হয়। যখন একটি ধাতু বিদেশী বস্তু সনাক্ত করা হয়, একটি বায়ুসংক্রান্ত অপসারণ ডিভাইস 0.2 সেকেন্ডের মধ্যে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য বিচ্ছিন্ন করতে পারে। 1.5g/cm3-এর বেশি ঘনত্ব সহ অ--ধাতুর অমেধ্য শনাক্ত করার জন্য একটি মডেল একটি X-রে বিদেশী বস্তু সনাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।
3. প্যাকেজিং এবং তথ্য ট্রেসেবিলিটি
সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনে প্যাকেজ করা হয় এবং একটি জেটে একটি অনন্য ট্রেসেবিলিটি কোড সহ মুদ্রিত হয়। কোডটিতে উত্পাদন ব্যাচ, কাঁচামালের তথ্য এবং পরীক্ষার ডেটা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। একটি ব্র্যান্ডের সরঞ্জামগুলি ব্লকচেইন প্রযুক্তি ব্যবহার করে ট্রেসেবিলিটি তথ্য সঞ্চয় করে, যার ফলে গ্রাহকরা পণ্যের সমগ্র জীবনচক্রের ডেটা দেখতে কোড স্ক্যান করতে পারেন।
V. প্রযুক্তিগত প্রবণতা: স্মার্ট, টেকসই আপগ্রেড
বর্তমানে, প্রথম শ্রেণীর ডিভাইসগুলি AI + IoT-এর দিকে অগ্রসর হচ্ছে৷ একটি কোম্পানির বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইন, উদাহরণস্বরূপ, একটি ডিজিটাল টুইন সিস্টেমের সাথে আসে যা রিয়েল টাইমে উত্পাদনের অবস্থা অনুকরণ করে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার পূর্বাভাস দেয়। অন্য একটি ব্র্যান্ডের সরঞ্জাম পরিবেশ বান্ধব কাঁচামাল যেমন পিএলএ এবং বাঁশের ফাইবারের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সমর্থন করার জন্য একটি বায়োডিগ্রেডেবল উপাদান প্রক্রিয়াকরণ মডিউল ব্যবহার করে। ভবিষ্যতে, 5G ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেটের সাথে গভীরভাবে মিশে যাওয়ায়, টাইপ I বেবি ডায়পার ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনগুলি আরও দক্ষ, নমনীয় উত্পাদন এবং সম্পূর্ণ চেইন মান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করবে।
কাঁচামালের নির্বাচন থেকে শুরু করে তৈরি পণ্যের প্যাকেজিং পর্যন্ত, টাইপ I শিশুর ডায়াপার উত্পাদন যন্ত্রপাতি সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক নকশা, বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কঠোর গুণমান পরীক্ষার মাধ্যমে একটি দক্ষ, স্থিতিশীল এবং টেকসই উত্পাদন শৃঙ্খল তৈরি করেছে। এর মূল প্রযুক্তি আধুনিক উত্পাদনের নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয়তা স্তরকেই প্রতিফলিত করে না, তবে শিশুর স্বাস্থ্য এবং পরিবেশ সুরক্ষার জন্য উচ্চ উদ্বেগও প্রতিফলিত করে।